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炭石墨材料的成形工藝
      炭石墨材料出產(chǎn)的成形辦法有多種，其首要辦法有，模壓成形、揉捏成形、振蕩成形、等靜壓成形等四種。
     1.模壓成形法，這種辦法是選用立式壓機(jī)，先按制品的形狀和巨細(xì)制成模具，然后把必定數(shù)量的混捏好的糊料或壓粉裝入壓機(jī)工作臺(tái)上的模具內(nèi)，開(kāi)動(dòng)壓機(jī)對(duì)糊料或壓粉施加壓力，并保持必定時(shí)刻使其成形，之后把束縛好的壓坯從模具中頂出即可。
      模壓法可根據(jù)工藝及設(shè)備情況不同，分為單向束縛和雙向束縛、熱壓與冷壓。模壓法適用于束縛三個(gè)方向規(guī)范不大及其三向規(guī)范相差不大、密度均勻、結(jié)構(gòu)細(xì)密強(qiáng)度高的制品，但產(chǎn)品具有各向異性。首要用于出產(chǎn)電炭產(chǎn)品和特種石墨產(chǎn)品。
    2.揉捏成形法，揉捏法是選用臥式揉捏機(jī)，先將糊料裝入壓機(jī)的料室內(nèi)，用壓力機(jī)的主柱塞對(duì)糊料施加壓力。先進(jìn)行預(yù)壓，然后施壓使糊料經(jīng)過(guò)安裝在料室前面的與產(chǎn)品截面形狀、巨細(xì)共同的型嘴被揉捏出來(lái)，再根據(jù)所需求的長(zhǎng)度用切刀堵截，即為揉捏生坯。
    揉捏法適應(yīng)于比較大的棒材、管材或其他異形制品。揉捏法可接連出產(chǎn)，出產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)略，機(jī)械化程度高。但產(chǎn)品的體積密度與機(jī)械強(qiáng)度低，且具有各向異性。首要用于出產(chǎn)石墨化電極、炭素電極與炭塊。
    3.振蕩成形法，振蕩成形是將糊料裝入放置在振蕩成形機(jī)的振蕩臺(tái)上的模具內(nèi)，然后再上面放置一重錘，運(yùn)用振蕩臺(tái)的高速振蕩，使糊料抵達(dá)密實(shí)而成形的目的。
    振蕩成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，只要對(duì)糊料施加較小的成形壓力則可出產(chǎn)較大規(guī)范的制品，特別合適出產(chǎn)長(zhǎng)、寬、厚三個(gè)方向規(guī)范相差不大的粗短產(chǎn)品和一些異形產(chǎn)品。如預(yù)焙陽(yáng)極、陰極、炭塊及大標(biāo)準(zhǔn)或特大標(biāo)準(zhǔn)炭電極與坩堝。
    4.等靜壓成形法，等靜壓成形是在等靜壓壓力容器里完畢的，它將壓粉裝入橡膠或塑料制成的彈性模具內(nèi)，封好放入高壓容器內(nèi)，用超高壓泵打入高壓液體介質(zhì)（油或水），使壓粉受壓而成形。等靜壓成形有冷等靜壓成形和熱等靜壓成形兩種。
    等靜壓成形可出產(chǎn)各向同性產(chǎn)品和異性產(chǎn)品，其制品的結(jié)構(gòu)均勻，密度與強(qiáng)度特別高。一般用于出產(chǎn)特種石墨，特別是出產(chǎn)大標(biāo)準(zhǔn)特種石墨制品。

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